數(shù)控切割機就是對金屬材料進(jìn)行切割的機電一體化切割設(shè)備，由數(shù)控、火焰切割、驅(qū)動系統(tǒng)這三部分組成，它的特點突出、運用廣泛。數(shù)控火焰切割機在運用時，一定要遵循它的安全操作規(guī)程，下面我們就相關(guān)知識進(jìn)行介紹如下:
一、工作前準(zhǔn)備：
1.檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。
2.檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。
3.檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。
二、工作中要求 ：
1.調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
2.根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機器中的切割速度和預(yù)熱時間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
4.在點火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。
5.檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞，應(yīng)及時更換、清理。清理割嘴應(yīng)用專用工具清理。
6.切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停機并關(guān)掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應(yīng)停止使用，等廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。
7.數(shù)控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)按下緊停開關(guān)，及時退出工作位，嚴(yán)禁開機脫離現(xiàn)場。
8.操作人員應(yīng)注意，切割完一個工件后，應(yīng)將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進(jìn)行切割。
9.操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷，處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。
三、工作結(jié)束后檢查：
1.下班后，設(shè)備應(yīng)退回保障位，關(guān)閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡、關(guān)閉電源。
2.如果實行交接班制度，應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運行狀況作好交接班記錄。
3.應(yīng)認(rèn)真清理場地，保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。
數(shù)控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時間、穿孔時間長，較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。(圖/文http://www.gsbao.com.cn/)
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